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西安蘭電電機有限公司

西安蘭電電機有限公司

LANZHOU ELECTRIC MACHINERY CO., LTD

承攬國內外各類(lèi)型電機、發(fā)動(dòng)機、控制屏等電機

產(chǎn)品的維修及各類(lèi)低壓、高壓電機線(xiàn)圈的制造。

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伺服電機十大故障分析

所屬分類(lèi):公司資訊    發(fā)布時(shí)間: 2023-10-19    作者:admin
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三相交流伺服電機應用廣泛,但經(jīng)過(guò)長(cháng)期運行后,會(huì )發(fā)生各種故障。及時(shí)判斷故障原因,進(jìn)行相應處理,是防止故障擴大,..設備正常運行的一項重要工作。

01

電機編碼器報警

1、故障原因

①接線(xiàn)錯誤;

②電磁干擾;

③機械振動(dòng)導致的編碼器硬件損壞;

④現場(chǎng)環(huán)境導致的污染;

2、故障排除

①檢查接線(xiàn)并排除錯誤;

②檢查屏蔽是否到位,檢查布線(xiàn)是否合理并解決,必要時(shí)增加濾波器加以改善;

③檢查機械結構,并加以改進(jìn);

④檢查編碼器內部是否受到污染、腐蝕(粉塵、油污等),加強防護;

3、安裝及接線(xiàn)標準

①盡量使用原裝電纜;

②分離電纜使其盡量遠離污染接線(xiàn),特別是高污染接線(xiàn);

③盡可能始終使用內部電源。如果使用開(kāi)關(guān)電源,則應使用濾波器,..電源達到潔凈等級;

④始終將公共端接地;

⑤將編碼器外殼與機器結構保持絕緣并連接到電纜屏蔽層;

⑥如果無(wú)法使編碼器絕緣,則可將電纜屏蔽層連接到編碼器外殼和驅動(dòng)器框架上的接地 (或專(zhuān)用端子)。

(江蘇心力量智能科技專(zhuān)注于為航空航天制造、汽車(chē)制造、電力機械裝備制造、農業(yè)機械裝備制造、醫療器械制造、智能家居制造、精密模具制造、3C等精密加工領(lǐng)域的高端數控機床和工業(yè)機器人提供專(zhuān)業(yè)的綜合性技術(shù)服務(wù),服務(wù)內容主要包含:設備的檢測診斷、功能維護、升級再制造、核心功能部件的銷(xiāo)售、維修及功能優(yōu)化、單機/線(xiàn)體自動(dòng)化的客戶(hù)定制等。)

02

電機斷軸

1、故障原因

①機械設計不合理導致徑向負載力過(guò)大;

②負載端卡死或者嚴重的瞬間過(guò)載;

③電機和減速機裝配時(shí)不同心。

2、故障排除

①核對電機樣本中可承受的.大徑向負載力,改進(jìn)機械設計;

②檢查負載端的運行情況,確認實(shí)際的工藝要求并加以改進(jìn);

③檢查負載運行是否穩定,是否存在震動(dòng),并加以改進(jìn)機械裝配精度。

03

電動(dòng)機空載電流不平衡,三相相差大

1、故障原因

①繞組首尾端接錯;

②電源電壓不平衡;

③繞組存在匝間短路、線(xiàn)圈反接等故障。

2、故障排除

①檢查并糾正;

②測量電源電壓,設法消除不平衡;

③消除繞組故障。

04

電動(dòng)機運行時(shí)響聲不正常有異響

1、故障原因

①軸承磨損或油內有砂粒等異物;

②轉子鐵芯松動(dòng);

③軸承缺油;

④電源電壓過(guò)高或不平衡。

2、故障排除

①更換軸承或清洗軸承;

②檢修轉子鐵芯;

③加油;

④檢查并調整電源電壓

05

電動(dòng)機起動(dòng)困難,額定負載時(shí),

電動(dòng)機轉速低于額定轉速較多

1、故障原因

①電源電壓過(guò)低;

②面接法電機誤接;

③轉子開(kāi)焊或斷裂;

④轉子局部線(xiàn)圈錯接、接反;

⑤修復電機繞組時(shí)增加匝數過(guò)多;

⑥電機過(guò)載。

2、故障排除

①測量電源電壓,設法改善;

②糾正接法;

③檢查開(kāi)焊和斷點(diǎn)并修復;

④查出誤接處予以改正;

⑤恢復正確匝數;

⑥減載。

06

通電后電動(dòng)機不能轉動(dòng),

但無(wú)異響,也無(wú)異味和冒煙?

1、故障原因

①電源未通(至少兩相未通);

②熔絲熔斷(至少兩相熔斷);

③過(guò)流繼電器調得過(guò)??;

④控制設備接線(xiàn)錯誤。

2、故障排除

①檢查電源回路開(kāi)關(guān),熔絲、接線(xiàn)盒處是否有斷點(diǎn),修復;

②檢查熔絲型號、熔斷原因,換新熔絲;

③調節繼電器整定值與電動(dòng)機配合;

④改正接線(xiàn)。

07

運行中電動(dòng)機振動(dòng)較大

1、故障原因

①由于磨損軸承間隙過(guò)大;

②氣隙不均勻;

③轉子不平衡;

④轉軸彎曲;

⑤聯(lián)軸器(皮帶輪)同軸度過(guò)低。

2、故障排除

①檢修軸承,必要時(shí)更換;

②調整氣隙,使之均勻;

③校正轉子動(dòng)平衡;

④校直轉軸;

⑤重新校正,使之符合規定。

08

通電后電機不轉有嗡嗡聲

1、故障原因

①轉子繞組有斷路(一相斷線(xiàn))或電源一相失電;

②繞組引出線(xiàn)始末端接錯或繞組內部接反;

③電源回路接點(diǎn)松動(dòng),接觸電阻大;

④電動(dòng)機負載過(guò)大或轉子卡??;

⑤電源電壓過(guò)低;

⑥小型電動(dòng)機裝配太緊或軸承內油脂過(guò)硬;

⑦軸承卡住。

2、故障排除

①查明斷點(diǎn)予以修復;

②檢查繞組極性;判斷繞組末端是否正確;

③緊固松動(dòng)的接線(xiàn)螺絲,用萬(wàn)用表判斷各接頭是否假接,予以修復;

④減載或查出并消除機械故障;

⑤檢查是否把規定的面接法誤接;是否由于電源導線(xiàn)過(guò)細使壓降過(guò)大,予以糾正;

⑥重新裝配使之靈活;更換合格油脂;

⑦修復軸承。

09

軸承過(guò)熱?

1、故障原因

①滑脂過(guò)多或過(guò)少;

②油質(zhì)不好含有雜質(zhì);

③軸承與軸頸或端蓋配合不當(過(guò)松或過(guò)緊);

④軸承內孔偏心,與軸相擦;

⑤電動(dòng)機端蓋或軸承蓋未裝平;

⑥電動(dòng)機與負載間聯(lián)軸器未校正,或皮帶過(guò)緊;

⑦軸承間隙過(guò)大或過(guò)??;

⑧電動(dòng)機軸彎曲。

2、故障排除

①按規定加潤滑脂(容積的1/3-2/3);

②更換清潔的潤滑滑脂;

③過(guò)松可用粘結劑修復,過(guò)緊應車(chē),磨軸頸或端蓋內孔,使之適合;

④修理軸承蓋,消除擦點(diǎn);

⑤重新裝配;

⑥重新校正,調整皮帶張力;

⑦更換新軸承;

⑧校正電機軸或更換轉子。

10

電機過(guò)熱甚至冒煙?

1、故障原因

①電源電壓過(guò)高;

②電源電壓過(guò)低,電動(dòng)機又帶額定負載運行,電流過(guò)大使繞組發(fā)熱;

③修理拆除繞組時(shí),采用熱拆法不當,燒傷鐵芯;

④電動(dòng)機過(guò)載或頻繁起動(dòng);

⑤電動(dòng)機缺相,兩相運行;

⑥重繞后定于繞組浸漆不充分;

⑦環(huán)境溫度高電動(dòng)機表面污垢多,或通風(fēng)道堵塞。

2、故障排除

①降低電源電壓(如調整供電變壓器分接頭);

②提高電源電壓或換粗供電導線(xiàn);

③檢修鐵芯,排除故障;

④減載;按規定次數控制起動(dòng);

⑤恢復三相運行;

⑥采用二次浸漆及真空浸漆工藝;

⑦清洗電動(dòng)機,改善環(huán)境溫度,采用降溫措施。